پوشش سرامیکی نانوکامپوزیت ضد آب شفاف و آب‌بندی شده Yc-8701a
اجزای محصول و ظاهر آن
(پوشش سرامیکی تک جزئی
مایع بی‌رنگ تا زرد کم‌رنگ
رنگ‌های YC-8701: شفاف، قرمز، زرد، آبی، سفید و غیره. تنظیم رنگ می‌تواند طبق نیاز مشتری انجام شود.
بستر قابل اجرا
فولاد غیر کربنی، فولاد ضد زنگ، چدن، آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ مس، شیشه، سرامیک، سنگ مصنوعی، گچ، بتن، الیاف سرامیکی، چوب و غیره
دمای قابل اجرا
محدوده دمای کارکرد طولانی مدت: -50℃ تا 200℃.
مقاومت دمایی پوشش بسته به مقاومت دمایی زیرلایه‌های مختلف، متفاوت خواهد بود. مقاوم در برابر شوک سرما و گرما و ارتعاش حرارتی.
ویژگی‌های محصول
پوشش‌های نانو تک جزئی، سازگار با محیط زیست، غیرسمی، با قابلیت اعمال آسان و عملکرد پایدار هستند.
۲. این پوشش، آزمایش‌های SGS و FDA را در ایالات متحده با موفقیت پشت سر گذاشته و از نظر درجه‌بندی مواد غذایی، در سطح بالایی قرار دارد.
۳. پوشش نانویی نفوذ بسیار قوی دارد. از طریق نفوذ، پوشش، پر کردن، آب‌بندی و تشکیل فیلم سطحی، می‌تواند به طور پایدار و کارآمد به آب‌بندی سه‌بعدی و عملکرد ضد آب دست یابد.
سختی پوشش می‌تواند به 6 تا 7H برسد که مقاوم در برابر سایش، بادوام، مقاوم در برابر اسید و قلیا، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم در برابر اسپری نمک و ضد پیری است. می‌توان از آن در فضای باز یا در شرایط کاری با رطوبت و گرمای بالا استفاده کرد.
۵. پوشش به خوبی به زیرلایه می‌چسبد و استحکام اتصال آن بیش از ۵ مگاپاسکال است.
۶. پوشش کامپوزیتی نانو-معدنی عملکرد عایق الکتریکی بسیار خوبی دارد.
۷. خود پوشش غیرقابل اشتعال است و خواص ضد شعله خاصی دارد.
۸. این پوشش در برابر شوک سرما و گرما در دمای بالا مقاوم است و مقاومت خوبی در برابر شوک حرارتی دارد.
9. رنگ‌ها یا سایر ویژگی‌ها را می‌توان با توجه به نیاز مشتری تنظیم کرد.
زمینه‌های کاربرد
۱. لوله‌ها، لامپ‌ها، ظروف، گرافیت.
۲. عایق رطوبتی کارآمد برای حمام یا آشپزخانه، سینک یا تونل و غیره.
۳. سطوح قطعات زیر آب (سازگار با آب دریا)، کشتی‌ها، قایق‌های تفریحی و غیره
۴. مصالح تزئینی ساختمان، تزئینات مبلمان.
۵. سخت شدن و افزایش خواص ضد خوردگی بامبو و چوب.
روش استفاده
۱. آماده‌سازی قبل از پوشش‌دهی
فیلتراسیون رنگ: از یک توری فیلتر ۴۰۰ مش عبور داده و پس از فیلتراسیون کنار بگذارید.
تمیز کردن مواد پایه: چربی زدایی و زنگ زدایی، زبر کردن سطح و سندبلاست، سندبلاست با درجه Sa2.5 یا بالاتر، بهترین اثر با سندبلاست با کوراندوم ۴۶ مش (کوراندوم سفید) حاصل می شود.
ابزار پوشش: تمیز و خشک، نباید با آب یا مواد دیگر تماس پیدا کند، در غیر این صورت بر اثربخشی پوشش تأثیر می‌گذارد یا حتی آن را غیرقابل استفاده می‌کند.
۲. روش پوشش‌دهی
پاشش: در دمای اتاق اسپری کنید. توصیه می‌شود ضخامت پاشش حدود ۵۰ تا ۱۰۰ میکرون باشد. پس از سندبلاست، قطعه کار را کاملاً با اتانول بی‌آب تمیز کرده و با هوای فشرده خشک کنید. سپس، فرآیند پاشش می‌تواند آغاز شود.
۳. ابزارهای پوشش‌دهی
ابزار پوشش‌دهی: تفنگ اسپری (قطر ۱.۰). اثر اتمیزه شدن تفنگ اسپری با قطر کوچک بهتر است و اثر اسپری آن برتر است. یک کمپرسور هوا و یک فیلتر هوا مورد نیاز است.
4. عملیات پوشش‌دهی
می‌تواند به طور طبیعی خشک شود و می‌تواند بیش از ۱۲ ساعت (خشک شدن سطحی در ۲ ساعت، خشک شدن کامل در ۲۴ ساعت و سرامیکی شدن در ۷ روز) باقی بماند. یا آن را به مدت ۳۰ دقیقه در فر قرار دهید تا به طور طبیعی خشک شود و سپس به مدت ۳۰ دقیقه دیگر در دمای ۱۵۰ درجه بپزید تا سریع خشک شود.
توجه داشته باشید
۱. بسته به شرایط کاری مختلف، اعمال پوشش و فرآیند عملیات پوششی فوق‌الذکر می‌تواند دو بار (تکرار کل فرآیند به عنوان یک بار) یا بیش از دو بار اعمال شود تا به پایدارترین اثر که با شرایط کاری واقعی مطابقت دارد، دست یابیم.
۲. پوشش نانوی استفاده نشده از بسته‌بندی اصلی را دوباره داخل آن نریزید. آن را از یک پارچه فیلتر ۲۰۰ مش عبور داده و جداگانه نگهداری کنید. بعداً می‌توان از آن استفاده کرد.
نگهداری محصول: در ظرف دربسته و دور از نور نگهداری شود. در دمای ۵ تا ۳۰ درجه سانتیگراد نگهداری شود. ماندگاری پوشش نانو ۶ ماه است. برای نتیجه بهتر، توصیه می‌شود ظرف یک ماه پس از باز شدن، آن را مصرف کنید. (نانوذرات انرژی سطحی بالا و فعالیت بالایی دارند و مستعد تجمع هستند.) تحت تأثیر پراکنده‌کننده‌ها و عملیات سطحی، نانوذرات برای مدت زمان مشخصی پایدار می‌مانند.
یادداشت‌های ویژه
۱. این نانوپوشش فقط برای استفاده مستقیم است. هیچ ماده دیگری (به خصوص آب) اضافه نکنید، در غیر این صورت به طور جدی بر اثربخشی نانوپوشش تأثیر می‌گذارد و حتی باعث می‌شود که به سرعت از بین برود.
۲. حفاظت از اپراتور: درست مانند حفاظت در حین اعمال پوشش‌های معمولی، در طول فرآیند پوشش‌دهی از شعله‌های آتش، قوس‌های الکتریکی و جرقه‌های الکتریکی دور نگه دارید. برای جزئیات بیشتر، لطفاً به گزارش MSDS این محصول مراجعه کنید.
منحصر به فرد برای Youcai
۱. پایداری فنی
پس از آزمایش‌های دقیق، فرآیند فناوری سرامیک نانوکامپوزیت درجه هوافضا در شرایط سخت پایدار می‌ماند و در برابر دماهای بالا، شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی مقاوم است.
۲. فناوری پراکندگی نانو
فرآیند پراکندگی منحصر به فرد، تضمین می‌کند که نانوذرات به طور یکنواخت در پوشش توزیع شده و از تجمع آنها جلوگیری شود. عملیات سطح مشترک کارآمد، پیوند بین ذرات را افزایش می‌دهد و استحکام پیوند بین پوشش و زیرلایه و همچنین عملکرد کلی را بهبود می‌بخشد.
۳. کنترل‌پذیری پوشش
فرمولاسیون‌های دقیق و تکنیک‌های ترکیبی، عملکرد پوشش را مانند سختی، مقاومت در برابر سایش و پایداری حرارتی قابل تنظیم می‌کنند و الزامات کاربردهای مختلف را برآورده می‌سازند.
۴. ویژگی‌های ساختار میکرو-نانو:
ذرات سرامیکی نانوکامپوزیت، ذرات میکرومتری را در بر می‌گیرند، شکاف‌ها را پر می‌کنند، یک پوشش متراکم تشکیل می‌دهند و فشردگی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می‌دهند. در همین حال، نانوذرات به سطح زیرلایه نفوذ می‌کنند و یک فاز میانی فلز-سرامیک تشکیل می‌دهند که نیروی پیوند و استحکام کلی را افزایش می‌دهد.
اصل تحقیق و توسعه
۱. مشکل تطبیق انبساط حرارتی: ضرایب انبساط حرارتی مواد فلزی و سرامیکی اغلب در طول فرآیندهای گرمایش و سرمایش متفاوت است. این ممکن است منجر به تشکیل میکروترک‌ها در پوشش در طول فرآیند چرخه دما یا حتی کنده شدن آن شود. برای حل این مشکل، یوکای مواد پوششی جدیدی را توسعه داده است که ضریب انبساط حرارتی آنها به ضریب انبساط حرارتی زیرلایه فلزی نزدیک‌تر است و در نتیجه تنش حرارتی را کاهش می‌دهد.
۲. مقاومت در برابر شوک حرارتی و ارتعاش حرارتی: هنگامی که پوشش سطح فلز به سرعت بین دماهای بالا و پایین تغییر می‌کند، باید بتواند بدون آسیب، تنش حرارتی حاصل را تحمل کند. این امر مستلزم آن است که پوشش مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی داشته باشد. با بهینه‌سازی ریزساختار پوشش، مانند افزایش تعداد فصل مشترک‌های فازی و کاهش اندازه دانه، Youcai می‌تواند مقاومت در برابر شوک حرارتی خود را افزایش دهد.
۳. استحکام پیوند: استحکام پیوند بین پوشش و زیرلایه فلزی برای پایداری و دوام طولانی مدت پوشش بسیار مهم است. برای افزایش استحکام پیوند، یوکای یک لایه میانی یا لایه انتقالی بین پوشش و زیرلایه ایجاد می‌کند تا ترشوندگی و پیوند شیمیایی بین این دو را بهبود بخشد.
