همچنین به عنوان شناخته شده است
- رنگ پلی اورتان قرمز آهنی، پرایمر ضد خوردگی پلی اورتان قرمز آهنی، پوشش ضد خوردگی پلی اورتان قرمز آهنی.
پارامترهای اساسی
| شماره کالاهای خطرناک | ۳۳۶۴۶ |
| شماره سازمان ملل | ۱۲۶۳ |
| تبخیر حلال آلی | ۶۴ متر مکعب استاندارد |
| برند | رنگ جینهویی |
| مدل | S50-1-1 |
| رنگ | قرمز آهنی |
| نسبت اختلاط | عامل اصلی: عامل پخت = 20:5 |
| ظاهر | سطح صاف و هموار |
مواد لازم
- پرایمر پلی اورتان آهن قرمز (پرایمر پلی اورتان قرمز) شامل رزین حاوی هیدروکسیل، اکسید آهن قرمز، پرکننده رنگدانه ضد زنگ، افزودنی‌ها، حلال‌ها و غیره و یک پرایمر پلی اورتان آهن قرمز دو جزئی متشکل از پیش پلیمر پلی ایزوسیانات است.
ویژگی‌ها
- خاصیت ضد زنگ عالی.
- چسبندگی عالی به فولاد تصفیه شده.
- قابلیت پخت عالی در دمای پایین.
- مقاومت عالی در برابر آب و خوردگی.
- خشک شدن سریع و مقاومت خوب در برابر روغن.
پارامترهای فنی (بخشی)
- وضعیت در ظرف: بدون توده‌های سفت پس از هم زدن و مخلوط کردن، در حالت یکنواخت
- قابلیت ساخت: هیچ مانعی برای کاربرد وجود ندارد
- ظاهر فیلم: معمولی
- مقاومت در برابر آب شور: بدون ترک خوردگی، بدون تاول زدن، بدون پوسته پوسته شدن (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
- مقاومت در برابر اسید: بدون ترک خوردگی، بدون تاول زدن، بدون لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
- مقاومت قلیایی: بدون ترک خوردگی، بدون تاول زدن، بدون لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
- مقاومت خمشی: ۱ میلی‌متر (شاخص استاندارد: GB/T1731-1993)
- زمان خشک شدن: خشک شدن سطحی ≤ ۱ ساعت، خشک شدن جامد ≤ ۲۴ ساعت (شاخص استاندارد: GB/T1728-79)
- مقاومت در برابر ضربه: 50 سانتی‌متر (شاخص استاندارد: GB/T4893.9-1992)
موارد استفاده
- مناسب برای سازه‌های فلزی، مخازن نفت، مخازن روغن، تجهیزات ضد خوردگی شیمیایی، تجهیزات الکترومکانیکی، وسایل نقلیه حمل و نقل به عنوان پوشش اولیه ضد زنگ.
درمان سطحی
- سندبلاست سطح فولاد تا درجه Sa2.5، زبری سطح 30um-75um.
- رسوب‌زدایی ابزارهای برقی تا درجه St3.
بسته پیش دوره
- مستقیماً روی سطح فولادی رنگ‌آمیزی می‌شود که کیفیت زنگ‌زدایی آن به درجه Sa2.5 می‌رسد.
پس از تطبیق
- رنگ میکا پلی اورتان، رنگ پلی اورتان، پوشش رویه پلی اورتان اکریلیک، پوشش رویه فلوروکربن.
پارامترهای ساخت و ساز
- ضخامت فیلم توصیه شده: 60-80um
- دوز تئوری: حدود ۱۱۵ گرم بر متر مربع (بر اساس فیلم خشک ۳۵ میکرومتری، بدون احتساب ضایعات).
- تعداد پیشنهادی مراحل نقاشی: ۲ تا ۳ مرحله
- دمای نگهداری: -10 ~ 40℃
- دمای ساخت و ساز: 5 ~ 40℃
- دوره آزمایشی: ۶ ساعت
- روش ساخت: برس زدن، اسپری هوا، غلتاندن می‌تواند باشد.
- فاصله نقاشی：
دمای بستر ℃ 5-10 15-20 25-30
فاصله کوتاه‌تر h48 24 12
فاصله زمانی طولانی‌تر، بیش از ۷ روز نباشد. - دمای زیرلایه باید بالاتر از نقطه شبنم بیش از ۳ درجه سانتیگراد باشد، وقتی دمای زیرلایه کمتر از ۵ درجه سانتیگراد باشد، لایه رنگ خشک نمی‌شود و نباید ساخته شود.
ساخت نقاشی
- پس از باز کردن محفظه‌ی جزء A، باید آن را خوب هم بزنید، سپس جزء B را طبق نسبت‌های تعیین‌شده، در حالی که هم می‌زنید، به جزء A اضافه کنید، خوب مخلوط کنید، بگذارید به مدت 30 دقیقه بماند و بپزد، سپس مقدار مناسبی تینر اضافه کنید و آن را با ویسکوزیته‌ی مورد نظر تنظیم کنید.
- رقیق کننده: رقیق کننده مخصوص سری پلی اورتان.
- اسپری بدون هوا: میزان رقت 0-5٪ (به نسبت وزنی رنگ)، کالیبر نازل 0.4mm-0.5mm، فشار اسپری 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) است.
- اسپری هوا: میزان رقت ۱۰-۱۵٪ (به نسبت وزنی رنگ)، کالیبر نازل ۱.۵-۲.۰ میلی‌متر، فشار اسپری ۰.۳MPa-۰.۴MPa (۳kg/cm²-۴kg/cm²) است.
- پوشش غلتکی: میزان رقت ۵-۱۰٪ (برحسب نسبت وزنی رنگ) است.
موارد احتیاط
- در ساخت و ساز فصل با دمای بالا، اسپری به راحتی خشک می‌شود، به منظور جلوگیری از اسپری خشک، می‌توان آن را با رقیق‌کننده تنظیم کرد تا اسپری خشک نشود.
- این محصول باید توسط اپراتورهای نقاشی حرفه‌ای طبق دستورالعمل‌های روی بسته‌بندی محصول یا این دفترچه راهنما استفاده شود.
- تمام پوشش‌ها و استفاده از این محصول باید مطابق با تمام مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و محیط زیست انجام شود.
- اگر در مورد استفاده از این محصول شک دارید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.
