page_head_banner

راه حل ها

پرایمر قرمز آهنی پلی اورتان

همچنین به عنوان شناخته شده است

  • رنگ قرمز آهنی پلی اورتان، آستر ضد زنگ قرمز آهنی پلی اورتان، پوشش ضد زنگ قرمز آهنی پلی اورتان.

پارامترهای اساسی

کالاهای خطرناک شماره 33646
شماره سازمان ملل 1263
تبخیر حلال آلی 64 متر مربع استاندارد
نام تجاری رنگ جین هوی
مدل S50-1-1
رنگ قرمز آهنی
نسبت اختلاط عامل اصلی: عامل پخت=20:5
ظاهر سطح صاف و صاف

مواد تشکیل دهنده

  • پرایمر قرمز آهن پلی یورتان (پرایمر پلی اورتان قرمز) از رزین حاوی هیدروکسیل، قرمز اکسید آهن، پرکننده رنگدانه ضد زنگ، مواد افزودنی، حلال ها و غیره و یک پرایمر قرمز آهن پلی اورتان دو جزئی متشکل از پیش پلیمر پلی ایزوسیانات تشکیل شده است.

خصوصیات

  • خاصیت ضد زنگ عالی
  • چسبندگی عالی به فولاد تصفیه شده
  • قابلیت درمان عالی در دمای پایین
  • مقاومت عالی در برابر آب و خوردگی.
  • خشک شدن سریع و مقاومت خوب در برابر روغن

پارامترهای فنی (بخش)

  • وضعیت در ظرف: پس از هم زدن و مخلوط کردن، در حالت یکنواخت، هیچ توده سفت وجود ندارد
  • قابلیت ساخت: هیچ مانعی برای کاربرد وجود ندارد
  • ظاهر فیلم: معمولی
  • مقاومت در برابر آب نمک: بدون ترک، بدون تاول، بدون پوسته شدن (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
  • مقاومت در برابر اسید: بدون ترک خوردگی، بدون تاول، بدون لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
  • مقاومت قلیایی: بدون ترک، بدون تاول، بدون پوسته شدن (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
  • مقاومت خمشی: 1 میلی متر (شاخص استاندارد: GB/T1731-1993)
  • زمان خشک شدن: خشک شدن سطحی ≤ 1 ساعت، خشک کردن جامد ≤ 24 ساعت (شاخص استاندارد: GB/T1728-79)
  • مقاومت در برابر ضربه: 50 سانتی متر (شاخص استاندارد: GB/T4893.9-1992)

استفاده می کند

  • مناسب برای ساختار فولادی، مخزن نفت، مخزن نفت، تجهیزات ضد خوردگی شیمیایی، تجهیزات الکترومکانیکی، وسایل نقلیه حمل و نقل به عنوان پوشش ضد زنگ.
پلی اورتان-آهن-قرمز-پرایمر-2

درمان سطحی

  • سندبلاست سطح فولادی به درجه Sa2.5، زبری سطح 30um-75um.
  • ابزارهای برقی رسوب زدایی تا درجه St3.

پکیج قبل از دوره

  • مستقیماً روی سطح فولادی که کیفیت زنگ زدگی آن به درجه Sa2.5 می رسد رنگ می شود.

پس از تطبیق

  • رنگ پلی اورتان میکا، رنگ پلی اورتان، روکش پلی اورتان اکریلیک، روکش فلوروکربن.

پارامترهای ساخت و ساز

  • ضخامت فیلم توصیه شده: 60-80 میلی متر
  • دوز تئوری: حدود 115 گرم در متر مربع (بر اساس فیلم خشک 35 میلی متر، به استثنای از دست دادن).
  • تعداد پاس پیشنهادی نقاشی: 2 تا 3 پاس
  • دمای ذخیره سازی: -10 تا 40 درجه سانتیگراد
  • دمای ساخت: 5 ~ 40 ℃
  • دوره آزمایشی: 6 ساعت
  • روش ساخت: مسواک زدن، پاشش هوا، نورد می تواند باشد.
  • فاصله نقاشی:
    دمای بستر ℃ 5-10 15-20 25-30
    فاصله کوتاهتر h48 24 12
    فاصله زمانی طولانی تر از 7 روز بیشتر نباشد.
  • دمای بستر باید بالاتر از نقطه شبنم بیش از 3 ℃ باشد، هنگامی که دمای بستر کمتر از 5 ℃ است، فیلم رنگ پخته نشده است، نباید ساخته شود.

ساخت و ساز نقاشی

  • بعد از بازکردن بشکه جزء A باید خوب هم زده شود، سپس جزء B را با توجه به تناسب، داخل جزء A بریزید، خوب مخلوط کنید، بگذارید بماند و 30 دقیقه بپزد، سپس مقدار مناسب تینر اضافه کنید و تنظیم کنید. آن را به ویسکوزیته ساخت و ساز.
  • رقیق کننده: رقیق کننده مخصوص سری پلی اورتان.
  • پاشش بدون هوا: مقدار رقت 0-5٪ (نسبت وزن رنگ)، کالیبر نازل 0.4mm-0.5mm، فشار پاشش 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) است.
  • پاشش هوا: مقدار رقت 10-15٪ (نسبت وزن رنگ)، کالیبر نازل 1.5mm-2.0mm، فشار پاشش 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²) است.
  • پوشش غلتکی: مقدار رقیق سازی 5-10% (از نظر نسبت وزن رنگ) می باشد.

موارد احتیاط

  • در ساخت و ساز فصل دمای بالا، اسپری آسان برای خشک کردن، به منظور جلوگیری از اسپری خشک می تواند با تینر تنظیم شود تا اسپری خشک نشود.
  • این محصول باید توسط اپراتورهای حرفه ای رنگ آمیزی طبق دستورالعمل روی بسته بندی محصول یا این دفترچه راهنما استفاده شود.
  • تمام پوشش ها و استفاده از این محصول باید مطابق با کلیه مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و محیط زیست انجام شود.
  • اگر در مورد استفاده از این محصول شک دارید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.