ترکیب
- پرایمر خوردگی اکسید آهن قرمز پلی اورتان (پرایمر خوردگی اکسید آهن قرمز پلی اورتان) از رزین های حاوی هیدروکسیل، اکسید آهن قرمز، پرکننده های رنگدانه ضد زنگ، افزودنی ها، حلال ها و غیره و یک پرایمر خوردگی اکسید آهن قرمز پلی اورتان دو جزئی تشکیل شده از پیش پلیمر پلی ایزوسیانات تشکیل شده است.
همچنین به عنوان شناخته شده است
- آستر پلی اورتان آهن قرمز، رنگ پلی اورتان آهن قرمز، پوشش ضد خوردگی پلی اورتان آهن قرمز.
پارامترهای اساسی
| شماره کالاهای خطرناک | ۳۳۶۴۶ |
| شماره سازمان ملل | ۱۲۶۳ |
| تبخیر حلال آلی | ۶۴ متر مکعب استاندارد |
| برند | رنگ جینهویی |
| مدل | S50-1-2 |
| رنگ | قرمز آهنی |
| نسبت اختلاط | عامل اصلی: عامل پخت = 20:5 |
| ظاهر | سطح صاف |
پارامترهای فنی (بخشی)
- وضعیت در ظرف: بدون توده‌های سفت پس از مخلوط کردن، در حالت همگن
- قابلیت ساخت: هیچ مانعی برای کاربرد وجود ندارد
- ظاهر فیلم: معمولی
- مقاومت در برابر آب شور: بدون ترک خوردگی، بدون تاول زدن، بدون پوسته پوسته شدن (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
- مقاومت در برابر اسید: بدون ترک خوردگی، بدون تاول زدن، بدون لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
- مقاومت قلیایی: بدون ترک خوردگی، بدون تاول زدن، بدون لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
- مقاومت خمشی: ۱ میلی‌متر (شاخص استاندارد: GB/T1731-1993)
- زمان خشک شدن: خشک شدن سطحی ≤ ۱ ساعت، خشک شدن جامد ≤ ۲۴ ساعت (شاخص استاندارد: GB/T1728-79)
- مقاومت در برابر ضربه: 50 سانتی‌متر (شاخص استاندارد: GB/T4893.9-1992)
درمان سطحی
- عملیات سندبلاست سطح فولاد تا درجه Sa2.5، زبری سطح 30um-75um.
- رسوب‌زدایی ابزارهای برقی تا درجه St3.
موارد استفاده
- قابل استفاده در سازه‌های فولادی، مخازن نفت، مخازن نفت، تجهیزات ضد خوردگی شیمیایی، تجهیزات الکترومکانیکی، وسایل نقلیه حمل و نقل به عنوان پوشش اولیه ضد زنگ.
تطبیق مسیر جلو
- مستقیماً روی سطح فولاد رنگ‌آمیزی می‌شود و کیفیت زنگ‌زدایی آن تا درجه Sa2.5 است.
تطبیق پس از دوره
- رنگ آهن با رنگدانه پلی اورتان، رنگ پلی اورتان، پوشش رویه پلی اورتان اکریلیک، پوشش رویه فلوروکربن.
پارامترهای ساخت و ساز
- ضخامت فیلم توصیه شده: 60-80um
- دوز تئوری: حدود ۱۱۵ گرم بر متر مربع (بر اساس فیلم خشک ۳۵ میکرومتری، بدون احتساب ضایعات).
- تعداد لایه‌های پیشنهادی: ۲ تا ۳ لایه
- دمای نگهداری: -10 ~ 40℃
- دمای ساخت و ساز: 5 ~ 40℃
- دوره آزمایشی: ۶ ساعت
- روش ساخت: می‌توان از برس زدن، اسپری هوا، غلتک زدن استفاده کرد.
- فاصله نقاشی：
دمای بستر ℃ 5-10 15-20 25-30
فاصله کوتاه‌تر h48، 24، 12
فاصله زمانی طولانی‌تر، بیش از ۷ روز نباشد. - دمای سطح زیرین باید بالاتر از نقطه شبنم (بیش از ۳ درجه سانتیگراد) باشد. وقتی دمای سطح زیرین کمتر از ۵ درجه سانتیگراد باشد، لایه رنگ خشک نمی‌شود و نباید ساخته شود.
ساخت نقاشی
- پس از باز کردن محفظه جزء A، باید آن را خوب هم بزنید و سپس گروه B را طبق الزامات نسبت‌بندی، در حالی که هم می‌زنید، به جزء A اضافه کنید، خوب مخلوط کنید و به مدت 30 دقیقه بگذارید بماند تا عمل بیاید، سپس مقدار مناسبی تینر اضافه کنید و آن را با ویسکوزیته مورد نظر تنظیم کنید.
- رقیق کننده: رقیق کننده مخصوص سری پلی اورتان.
- اسپری بدون هوا: میزان رقت 0-5٪ (به نسبت وزنی رنگ)، کالیبر نازل 0.4mm-0.5mm، فشار اسپری 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) است.
- اسپری هوا: میزان رقت ۱۰-۱۵٪ (به نسبت وزنی رنگ)، کالیبر نازل ۱.۵-۲.۰ میلی‌متر، فشار اسپری ۰.۳MPa-۰.۴MPa (۳kg/cm²-۴kg/cm²) است.
- پوشش غلتکی: میزان رقت ۵-۱۰٪ (برحسب نسبت وزنی رنگ) است.
موارد احتیاط
- در ساخت و ساز فصل با دمای بالا، اسپری به راحتی خشک می‌شود، به منظور جلوگیری از اسپری خشک، می‌توان آن را با رقیق‌کننده تنظیم کرد تا اسپری خشک نشود.
- این محصول باید توسط اپراتورهای نقاشی حرفه‌ای طبق دستورالعمل‌های روی بسته‌بندی محصول یا این دفترچه راهنما استفاده شود.
- تمام پوشش‌ها و استفاده از این محصول باید مطابق با تمام مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و محیط زیست انجام شود.
- اگر در مورد استفاده از این محصول شک دارید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.
