بنر_سر_صفحه

راهکارها

رنگ آهن آلکیدی

محصولی که با نام دیگری نیز شناخته می‌شود

  • رنگ ضد زنگ آلکید آهن-میکا، رنگ میانی آلکید آهن-میکا، پوشش ضد خوردگی آلکید آهن-میکا، رنگ میانی آلکید، رنگ میانی آلکید.

پارامترهای اساسی

نام انگلیسی محصول رنگ آهن ابری آلکیدی
شماره کالاهای خطرناک ۳۳۶۴۶
شماره سازمان ملل ۱۲۶۳
فراریت حلال آلی ۶۴ متر مکعب استاندارد
برند رنگ جینهویی
شماره مدل سی۵۲-۲
رنگ خاکستری
نسبت اختلاط تک جزئی
ظاهر سطح صاف

ترکیب محصول

  • رنگ آهن آلکید میکا از رزین آلکید، اکسید آهن میکا، پرکننده رنگدانه ضد زنگ، مواد افزودنی، بنزین حلال شماره 200 و حلال مخلوط، عامل کاتالیزوری و غیره تشکیل شده است.

ویژگی‌ها

  • لایه رنگ مقاوم، آب‌بندی خوب، عملکرد عالی در برابر زنگ‌زدگی، می‌تواند در برابر تأثیر اختلاف دما مقاومت کند. ظرفیت پرکنندگی قوی.
  • عملکرد تطبیق خوب، ترکیب خوب با پرایمر آلکیدی و روکش رویه آلکیدی.
  • عملکرد ساخت و ساز خوب.
  • چسبندگی قوی، خواص مکانیکی خوب.
  • محتوای رنگدانه بالا، عملکرد سنباده‌زنی خوب.
  • فیلم رنگ ضد گچی شدن، عملکرد حفاظتی خوب، حفظ نور و رنگ خوب، رنگ روشن، دوام خوب.
رنگ-آلکیدی-آهن-۱

تطبیق قبل از دوره

  • مستقیماً روی سطح فولادی که کیفیت زنگ‌زدایی آن به درجه Sa2.5 می‌رسد، رنگ‌آمیزی می‌شود، یا روی سطح آستر آلکیدی با قلم‌مو زده می‌شود.

تطبیق مسیر برگشت

  • رنگ آلکیدی.

بسته بندی

  • بشکه ۲۵ کیلوگرمی

درمان سطحی

  • ابزارهای برقی برای از بین بردن زنگ‌زدگی تا درجه St3.
  • سندبلاست سطح فولاد تا درجه Sa2.5، زبری سطح 30um-75um.

پارامترهای فنی: GB/T 25251-2010

  • وضعیت در ظرف: بدون توده‌های سفت پس از هم زدن و مخلوط کردن، در حالت یکنواخت.
  • چسبندگی: درجه یک (شاخص استاندارد: GB/T1720-1979(89))
  • مقاومت در برابر آب شور: 3% NaCl، 48 ساعت بدون ترک خوردگی، تاول زدن، پوسته پوسته شدن (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
  • زمان خشک شدن: خشک شدن سطحی ≤ ۵ ساعت، خشک شدن جامد ≤ ۲۴ ساعت (شاخص استاندارد: GB/T1728-79)
  • عیار: ≤60um (شاخص استاندارد: GB/T6753.1-2007)

انبار حمل و نقل

  • محصول باید در مکانی خنک و دارای تهویه مناسب، دور از نور مستقیم خورشید، دور از منابع آتش و دور از منابع گرما در انبار نگهداری شود.
  • محصولات باید از باران، قرار گرفتن در معرض نور خورشید، جلوگیری از برخورد هنگام حمل و نقل و رعایت مقررات مربوط به بخش حمل و نقل، محافظت شوند.

حفاظت ایمنی

  • محل ساخت و ساز باید دارای تهویه مناسب باشد و نقاشان باید از عینک، دستکش، ماسک و غیره استفاده کنند تا از تماس پوستی و استنشاق غبار رنگ جلوگیری شود.
  • دود و آتش در محل ساخت و ساز اکیداً ممنوع است.

کاربرد

  • مناسب برای سطوح فولادی، سطوح ماشین آلات، سطوح خطوط لوله، سطوح تجهیزات و سطوح چوبی.
کاربرد رنگ آهن آلکیدی

ساخت نقاشی

  • پس از باز کردن درب بشکه، باید آن را به طور یکنواخت هم بزنید، بگذارید بماند و پس از 30 دقیقه، مقدار مناسبی تینر اضافه کنید و ویسکوزیته آن را با ویسکوزیته محصول تنظیم کنید.
  • رقیق کننده: رقیق کننده مخصوص سری آلکیدی.
  • اسپری بدون هوا: میزان رقت 0-5٪ (به نسبت وزنی رنگ)، کالیبر نازل 0.4mm-0.5mm، فشار اسپری 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) است.
  • اسپری هوا: میزان رقت ۱۰-۱۵٪ (به نسبت وزنی رنگ)، کالیبر نازل ۱.۵-۲.۰ میلی‌متر، فشار اسپری ۰.۳MPa-۰.۴MPa (۳kg/cm²-۴kg/cm²) است.
  • پوشش غلتکی: میزان رقت ۵-۱۰٪ (برحسب نسبت وزنی رنگ) است.

پارامترهای ساخت و ساز

ضخامت فیلم توصیه شده 60-80um
دوز نظری حدود ۱۲۰ گرم بر متر مربع (بر اساس فیلم خشک ۳۵ میکرومتری، بدون احتساب ضایعات)
تعداد لایه‌های توصیه شده ۲ تا ۳
دمای نگهداری -10 ~ 40℃
دمای ساخت و ساز ۵ تا ۴۰ درجه سانتیگراد.
دوره آزمایشی ۶ ساعت
روش ساخت برس زدن، اسپری کردن با هوا، و غلتاندن می‌تواند مفید باشد.
فاصله پوشش

 

دمای بستر ℃ 5-10 15-20 25-30
فاصله کوتاه‌تر h 48 24 12
فاصله طولانی‌تر نباید از ۷ روز تجاوز کند.
دمای سطح باید بیش از ۳ درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد. وقتی دمای سطح کمتر از ۵ درجه سانتیگراد باشد، لایه رنگ خشک نمی‌شود و نباید ساخته شود.

موارد احتیاط

  • در ساخت و ساز فصل با دمای بالا، اسپری به راحتی خشک می‌شود، به منظور جلوگیری از اسپری خشک، می‌توان آن را با رقیق‌کننده تنظیم کرد تا اسپری خشک نشود.
  • این محصول باید توسط اپراتورهای نقاشی حرفه‌ای طبق دستورالعمل‌های روی بسته‌بندی محصول یا این دفترچه راهنما استفاده شود.
  • تمام پوشش‌ها و استفاده از این محصول باید مطابق با تمام مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و محیط زیست انجام شود.
  • اگر در مورد استفاده از این محصول شک دارید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.