page_head_banner

راه حل ها

رنگ ضد زنگ آهن آلکیدی میکا

محصول همچنین به عنوان شناخته شده است

  • رنگ آلکیدی آهن ابری، رنگ میانی آهن ابری آلکیدی، رنگ ضد زنگ آلکیدی آهن ابری، رنگ میانی آلکیدی، رنگ میانی آلکیدی.

پارامترهای اساسی

نام انگلیسی محصول رنگ ضد زنگ اکسید آهن آلکیدی میسی
کالاهای خطرناک شماره 33646
شماره سازمان ملل 1263
فراریت حلال آلی 64 متر ³ استاندارد.
نام تجاری رنگ جین هوی
مدل C52-2-1
رنگ خاکستری
نسبت اختلاط تک جزء
ظاهر سطح صاف

مواد تشکیل دهنده محصول

  • رنگ ضد زنگ میکا آلکیدی از رزین آلکیدی، اکسید آهن میکا، پرکننده رنگدانه ضد زنگ، مواد افزودنی، بنزین حلال شماره 200 و حلال های مخلوط و عامل خشک کننده تشکیل شده است.

پارامترهای فنی: GB/T 25251-2010

  • وضعیت در ظرف: بدون گلوله سفت پس از هم زدن و مخلوط کردن، در حالت همگن.
  • چسبندگی: درجه یک (شاخص استاندارد: GB/T1720-1979(89))
  • ظرافت: ≤60um (شاخص استاندارد: GB/T6753.1-2007)
  • مقاومت در برابر آب نمک: 3٪ NaCl، 48 ساعت بدون ترک، تاول، لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
  • زمان خشک شدن: خشک شدن سطحی ≤ 5 ساعت، خشک کردن جامد ≤ 24 ساعت (شاخص استاندارد: GB/T1728-79)

خصوصیات

  • فیلم رنگ سخت است، بسته شدن خوب، عملکرد عالی ضد زنگ، می تواند تاثیر اختلاف دما را تحمل کند.
  • توانایی پر کردن قوی
  • عملکرد تطبیق خوب، ترکیب خوب با پرایمر آلکیدی و روکش آلکیدی.
  • عملکرد ساخت و ساز خوب.
  • چسبندگی قوی، خواص مکانیکی خوب.
  • محتوای رنگدانه بالا، عملکرد سنباده خوب.
  • فیلم رنگ ضد گچ، عملکرد حفاظتی خوب، نور و حفظ رنگ خوب، رنگ روشن، دوام خوب.

استفاده

  • مناسب برای سطح فولادی، سطح مکانیکی، سطح خط لوله، سطح تجهیزات، سطح چوب.
آلکید-آهن-میکا-ضد زنگ-رنگ-1

درمان سطحی

  • سندبلاست سطح فولادی به درجه Sa2.5، زبری سطح 30um-75um.
  • ابزارهای برقی رسوب زدایی تا درجه St3.

تطبیق دوره جلو

  • مستقیماً روی سطح فولادی که کیفیت زنگ زدگی آن به درجه Sa2.5 می رسد رنگ کنید یا روی سطح آستر آلکیدی بمالید.

تطبیق دوره پشت

  • رنگ آلکیدی.

ساخت و ساز رنگ

  • پس از باز کردن بشکه، باید آن را به طور یکنواخت هم بزنید، بگذارید بماند و به مدت 30 دقیقه بالغ شود، سپس مقدار مناسبی تینر اضافه کنید و ویسکوزیته ساخت را تنظیم کنید.
  • رقیق کننده: رقیق کننده مخصوص سری آلکیدی.
  • پاشش بدون هوا: مقدار رقت 0-5٪ (نسبت وزن رنگ)، کالیبر نازل 0.4mm-0.5mm، فشار پاشش 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) است.
  • پاشش هوا: مقدار رقت 10-15٪ (نسبت وزن رنگ)، کالیبر نازل 1.5mm-2.0mm، فشار پاشش 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²) است.
  • پوشش غلتکی: مقدار رقیق سازی 5-10% (از نظر نسبت وزن رنگ) می باشد.

پارامترهای ساخت و ساز

ضخامت فیلم توصیه شده 60-80m IHFEK2[WDV2`)LH%(~@3D]L.jpg
تعداد کت های توصیه شده 2 تا 3 کت
دمای ذخیره سازی -10 تا 40 درجه سانتیگراد
دمای ساخت و ساز 5 تا 40 درجه سانتیگراد
دوره آزمایشی 6 ساعت
روش ساخت مسواک زدن، پاشش هوا، نورد قابل استفاده است.
دوز نظری حدود 120 گرم در متر مربع (بر اساس فیلم خشک 35 میلی متر، به استثنای تلفات).
فاصله پوشش

 

 

دمای بستر ℃ 5-10 15-20 25-30
فاصله کوتاهتر h 48 24 12
فاصله طولانی تر نباید بیش از 7 روز باشد.
دمای زیرلایه باید بیش از 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد، زمانی که دمای بستر کمتر از 5 درجه باشد، لایه رنگ پخته نمی شود و نباید ساخته شود.

موارد احتیاط

  • در ساخت و ساز فصل دمای بالا، اسپری آسان برای خشک کردن، به منظور جلوگیری از اسپری خشک می تواند با تینر تنظیم شود تا اسپری خشک نشود.
  • این محصول باید توسط اپراتورهای حرفه ای رنگ آمیزی طبق دستورالعمل روی بسته بندی محصول یا این دفترچه راهنما استفاده شود.
  • تمام پوشش ها و استفاده از این محصول باید مطابق با کلیه مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و محیط زیست انجام شود.
  • اگر در مورد استفاده از این محصول شک دارید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.

بسته بندی

  • طبل 25 کیلوگرمی

ذخیره سازی حمل و نقل

  • محصول باید در مکانی خنک و دارای تهویه، جلوگیری از تابش مستقیم نور خورشید و ایزوله از منابع اشتعال، دور از منابع حرارتی در انبار نگهداری شود.
  • هنگام حمل و نقل محصول باید از باران، قرار گرفتن در معرض نور خورشید، جلوگیری از برخورد و رعایت مقررات مربوطه اداره راهنمایی و رانندگی جلوگیری شود.

حفاظت ایمنی

  • محل ساخت و ساز باید دارای تهویه مناسب باشد و نقاشان باید از عینک، دستکش، ماسک و غیره استفاده کنند تا از تماس پوستی و استنشاق غبار رنگ جلوگیری شود.
  • استعمال دخانیات و آتش سوزی در محل ساخت و ساز اکیداً ممنوع است.