پوشش آلکیدی

نام مستعار محصول

رنگ آلکیدی، روکش آلکیدی، رنگ مغناطیسی آلکیدی، پوشش ضد خوردگی آلکیدی، روکش ضد خوردگی آلکیدی، روکش فلزی مغناطیسی آلکیدی.

پارامترهای اساسی

نام انگلیسی محصول	پوشش های آلکیدی
نام چینی محصول	پوشش های آلکیدی
کالاهای خطرناک شماره	33646
شماره سازمان ملل	1263
فراریت حلال آلی	64 متر ³ استاندارد.
نام تجاری	پوشش های جین هوی
شماره مدل	C52-5-3
رنگ	رنگارنگ
نسبت اختلاط	تک جزئی
ظاهر	سطح صاف

ترکیب محصول

پوشش آلکیدی از رزین آلکیدی، مواد افزودنی، بنزین حلال شماره 200 و حلال های مخلوط، عامل خشک کننده و غیره تشکیل شده است.

پارامترهای فنی: GB/T 25251-2010

وضعیت در ظرف: بدون گلوله سفت پس از هم زدن و مخلوط کردن، در حالت یکنواخت.
ظرافت: ≤40um (شاخص استاندارد: GB/T6753.1-2007)
محتوای مواد غیر فرار: ≥50٪ (شاخص استاندارد: GB/T1725-2007)
مقاومت در برابر آب: 8 ساعت بدون ترک خوردن، تاول زدن یا لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
مقاومت در برابر آب نمک: 3% NaCl، 48 ساعت بدون ترک خوردن، تاول زدن و لایه برداری (شاخص استاندارد: GB/T9274-88)
زمان خشک شدن: خشک کردن سطحی ≤ 8 ساعت، خشک کردن جامد ≤ 24 ساعت (شاخص استاندارد: GB/T1728-79)

درمان سطحی

عملیات سندبلاست سطح فولادی به درجه Sa2.5، زبری سطح 30um-75um.
ابزارهای برقی رسوب زدایی تا درجه St3.

تطبیق دوره جلو

آستر آلکیدی، رنگ میانی میکای آلکیدی.

پارامترهای ساخت و ساز

ضخامت فیلم توصیه شده	60-80 میلی متر
تعداد کت های توصیه شده	2 تا 3 کت
دمای ذخیره سازی	-10 ~ 40 ℃.
دمای ساخت و ساز	5 تا 40 درجه سانتیگراد
دوره آزمایشی	6 ساعت
روش ساخت	مسواک زدن، پاشش هوا، نورد قابل استفاده است.
دوز نظری	حدود 120 گرم در متر مربع (بر اساس فیلم خشک 35 میلی متر، به استثنای تلفات).
فاصله پوشش	دمای بستر ℃ 5-10 15-20 25-30
	فاصله کوتاهتر h 48 24 12
	فاصله طولانی تر نباید بیش از 7 روز باشد.
دمای بستر باید بیش از 3 درجه بالاتر از نقطه شبنم باشد. هنگامی که دمای بستر کمتر از 5 درجه سانتیگراد باشد، فیلم رنگ پخته نمی شود و برای ساخت و ساز مناسب نیست.

ساخت و ساز رنگ

پس از باز کردن بشکه، باید آن را به طور یکنواخت هم بزنید، بگذارید بماند و به مدت 30 دقیقه بالغ شود، سپس مقدار مناسبی تینر اضافه کنید و ویسکوزیته ساخت را تنظیم کنید.
رقیق کننده: رقیق کننده مخصوص سری آلکیدی.
پاشش بدون هوا: مقدار رقت 0-5٪ (نسبت وزن رنگ)، کالیبر نازل 0.4mm-0.5mm، فشار پاشش 20MPa-25MPa (200kg/cm²-250kg/cm²) است.
پاشش هوا: مقدار رقت 10-15٪ (نسبت وزن رنگ)، کالیبر نازل 1.5mm-2.0mm، فشار پاشش 0.3MPa-0.4MPa (3kg/cm²-4kg/cm²) است.
روکش غلتکی: مقدار رقیق سازی 5-10% (به نسبت وزن رنگ) می باشد.

استفاده

مناسب برای سطح فولادی، سطح ماشین آلات، سطح خط لوله، سطح تجهیزات، سطح چوب؛ همچنین برای سطوح فلزی داخلی و خارجی و حفاظت و دکوراسیون سطح چوب، یک رنگ همه منظوره است که به طور گسترده در ساخت و ساز، ماشین آلات، وسایل نقلیه و صنایع مختلف تزئینی استفاده می شود.

توجه داشته باشید

سمپاشی خشک احتمالاً در فصل گرما رخ می دهد:

در ساخت و ساز فصل دمای بالا، اسپری آسان برای خشک کردن، به منظور جلوگیری از اسپری خشک می تواند با تینر تنظیم شود تا اسپری خشک نشود.
این محصول باید توسط اپراتورهای حرفه ای رنگ آمیزی طبق دستورالعمل روی بسته بندی محصول یا این دفترچه راهنما استفاده شود.
تمام پوشش ها و استفاده از این محصول باید مطابق با کلیه مقررات و استانداردهای مربوط به بهداشت، ایمنی و محیط زیست انجام شود.
اگر در مورد استفاده یا عدم استفاده از این محصول شک دارید، لطفاً برای جزئیات بیشتر با بخش خدمات فنی ما تماس بگیرید.

بسته بندی

طبل 25 کیلوگرمی

حمل و نقل و ذخیره سازی

محصول باید در مکانی خنک و دارای تهویه، جلوگیری از تابش مستقیم نور خورشید و ایزوله از منابع اشتعال، دور از منابع حرارتی در انبار نگهداری شود.
هنگام حمل و نقل محصول باید از باران، قرار گرفتن در معرض نور خورشید، جلوگیری از برخورد و رعایت مقررات مربوطه اداره راهنمایی و رانندگی جلوگیری شود.

حفاظت ایمنی

محل ساخت و ساز باید دارای تهویه مناسب باشد و نقاشان باید از عینک، دستکش، ماسک و غیره استفاده کنند تا از تماس پوستی و استنشاق غبار رنگ جلوگیری شود.
دود و آتش در محل ساخت و ساز اکیدا ممنوع است.

سوالات متداول مشتری

● آیا رنگ آمیزی روکش های سفید و رنگ روشن پس از استفاده از ضد زنگ آهنی قرمز آسان است؟
پاسخ: نه، آسان نیست، باید دو لایه دیگر از روکش استفاده کنید.

● آیا می توان روکش را روی سطوح پلاستیکی، آلومینیومی و گالوانیزه رنگ کرد؟
پاسخ: لعاب های آلکیدی معمولی را نمی توان روی سطوح فوق اعمال کرد.

راه حل ها