پوشش ضد خوردگی پلی اوره برای خطوط لوله و مخازن فاضلاب
توضیحات محصول
پوشش‌های پلی‌اوره عمدتاً از اجزای ایزوسیانات و پلی‌اتر آمین‌ها تشکیل شده‌اند. مواد اولیه فعلی برای پلی‌اوره عمدتاً شامل MDI، پلی‌اتر پلی‌ال‌ها، پلی‌اتر پلی‌آمین‌ها، بسط‌دهنده‌های زنجیره آمین، افزودنی‌های کاربردی مختلف، رنگدانه‌ها و پرکننده‌ها و رقیق‌کننده‌های فعال هستند. پوشش‌های پلی‌اوره دارای ویژگی‌های سرعت پخت سریع، سرعت ساخت سریع، عملکرد عالی ضد خوردگی و ضد آب، محدوده دمایی وسیع و فرآیند ساده هستند. آن‌ها به ویژه برای پوشش کف در شرکت‌های مختلف صنعتی و معدنی، پارکینگ‌ها، زمین‌های ورزشی و غیره با الزامات ضد لغزش، ضد خوردگی و مقاومت در برابر سایش مناسب هستند.
ویژگی‌های محصول
- مقاومت عالی در برابر سایش، ضد خش، عمر طولانی‌تر؛
- نسبت به کفپوش اپوکسی، بدون پوسته شدن یا ترک خوردن، استحکام بهتری دارد:
- ضریب اصطکاک سطح بالا است و باعث می‌شود در مقایسه با کفپوش اپوکسی، مقاومت بیشتری در برابر لغزش داشته باشد.
- تشکیل فیلم تک لایه، خشک شدن سریع، ساخت ساده و سریع:
- پوشش مجدد چسبندگی عالی دارد و به راحتی قابل تعمیر است.
- رنگ‌ها را می‌توان آزادانه انتخاب کرد. زیبا و روشن است. غیرسمی و سازگار با محیط زیست است.
حوزه ضد خوردگی، حوزه‌ای است که فناوری پلی‌اوره نسبتاً زود وارد آن شد و به طور گسترده در مهندسی به کار گرفته شد. کاربردهای آن شامل ضد خوردگی سازه‌های فولادی مانند خطوط لوله، مخازن ذخیره‌سازی، اسکله‌ها، شمع‌های فولادی و مخازن ذخیره‌سازی مواد شیمیایی است. پوشش این ماده متراکم، یکپارچه، دارای عملکرد قوی ضد نفوذ و خوردگی است، می‌تواند در برابر اکثر فرسایش‌های مواد شیمیایی مقاومت کند و می‌تواند برای مدت طولانی در محیط‌های بیرونی با خوردگی شدید مانند باتلاق‌ها، برکه‌ها، نفت نمکی و مناطق سنگی بدون پودر شدن، ترک خوردن یا لایه برداری استفاده شود. این پوشش مقاومت خوبی در برابر آب و هوا دارد. پوشش ضد خوردگی پلی‌اوره Delsil حتی در صورت وجود تغییر شکل در سازه فولادی نمی‌شکند و حتی در شرایط غیرعادی مانند برآمدگی یا فرورفتگی خطوط لوله، می‌تواند کل سطح قطعه کار را بپوشاند.
رویه‌های ساخت و ساز
فناوری جدید ضد خوردگی برای استخرهای فاضلاب
با تشدید وخامت اوضاع حفاظت از محیط زیست، فاضلاب صنعتی، فاضلاب پزشکی و تصفیه مایع کود روستایی همگی روش جمع‌آوری متمرکز را اتخاذ می‌کنند. ضد خوردگی استخرهای بتنی یا جعبه‌های فلزی حاوی فاضلاب یا پساب به اولویت اصلی تبدیل شده است. در غیر این صورت، باعث نشت ثانویه فاضلاب می‌شود که منجر به آلودگی برگشت‌ناپذیر خاک می‌شود. طبق آمار ناقص، عمر مفید استخرهای فاضلاب ضد خوردگی ۱۵ برابر استخرهای فاضلاب غیر ضد خوردگی است. واضح است که ضد خوردگی استخرهای فاضلاب نه تنها بخش اصلی تأسیسات حفاظت از محیط زیست است، بلکه سود پنهانی برای شرکت‌ها نیز محسوب می‌شود.
- ۱. سنگ‌زنی و تمیز کردن زیرزمین: ابتدا جارو بزنید و سپس تمیز کنید تا گرد و غبار، لکه‌های روغن، نمک، زنگ‌زدگی و عوامل آزادکننده از سطح پایه پاک شوند. پس از سنگ‌زنی کامل، گرد و غبار را با جاروبرقی جمع‌آوری کنید.
- ۲. پوشش پرایمر بدون حلال: باید قبل از ساخت و ساز روی سطح زمین اعمال شود. این پوشش می‌تواند منافذ مویینه سطح کف را آب‌بندی کند، عیوب پوشش را پس از پاشش کاهش دهد و چسبندگی بین پوشش و کف سیمانی و بتنی را افزایش دهد. قبل از رفتن به مرحله بعدی ساخت و ساز، صبر کنید تا کاملاً خشک شود.
- ۳. لایه ترمیمی بتونه پلی اوره (بر اساس شرایط سایش انتخاب می‌شود): از بتونه مخصوص وصله پلی اوره برای ترمیم و تراز کردن استفاده کنید. پس از خشک شدن، از چرخ سنگ‌زنی برقی برای سنگ‌زنی کامل استفاده کنید و سپس با جاروبرقی تمیز کنید.
- ۴. آب‌بندی پرایمر بدون حلال: پرایمر بدون حلال و عامل عمل‌آوری را به نسبت تعیین‌شده مخلوط کنید، به طور مساوی هم بزنید و پرایمر را در مدت زمان استفاده مشخص‌شده به طور مساوی غلتانده یا بتراشید. سطح پایه را آب‌بندی کنید و چسبندگی را افزایش دهید. بگذارید ۱۲ تا ۲۴ ساعت بماند (بسته به شرایط کف، با اصل آب‌بندی کف).
- ۵. پوشش ضد خوردگی پلی اوره را اسپری کنید؛ پس از گذراندن اسپری آزمایشی، ابتدا سوراخ اتصال را اسپری کنید، سپس سطح داخلی لوله را اسپری کنید، لوله‌های مستقیم یا زانویی در کارخانه اسپری می‌شوند و اتصالات در محل اسپری می‌شوند. به ترتیب از بالا به پایین، سپس پایین اسپری کنید و در یک ناحیه کوچک به صورت ضربدری حرکت دهید. ضخامت پوشش ۱.۵ تا ۲.۰ میلی‌متر است. اسپری را در یک مرحله انجام دهید. روش‌های خاص را می‌توانید در "مشخصات پوشش مهندسی پلی اوره" بیابید.
- ۶. پوشش غلتکی و اسپری کردن لایه رویی پلی اوره: عامل اصلی و عامل عمل‌آوری را به نسبت تعیین‌شده مخلوط کنید، کاملاً هم بزنید و از غلتک مخصوص برای غلتک زدن یکنواخت یا دستگاه اسپری برای اسپری کردن پوشش رویی پلی اوره روی سطح پوشش پلی اوره کاملاً عمل‌آوری‌شده استفاده کنید. در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است، از پیری و تغییر رنگ جلوگیری می‌کند.
پیشگیری از خوردگی خط لوله
در دهه‌های اخیر، پیشرفت‌های چشمگیری در مواد جلوگیری از خوردگی خطوط لوله حاصل شده است. از سیستم اولیه جلوگیری از خوردگی قطران زغال سنگ گرفته تا سیستم جلوگیری از خوردگی پلاستیک 3PE و اکنون تا مواد کامپوزیت پلیمری، عملکرد به طور قابل توجهی بهبود یافته است. در حال حاضر، اکثر روش‌های جلوگیری از خوردگی دارای ویژگی‌هایی مانند سختی بالای ساخت، طول عمر کوتاه، نگهداری دشوار در مرحله بعدی و سازگاری ضعیف با محیط زیست هستند. ظهور پلی اوره این شکاف را در این زمینه پر کرده است.
- ۱. سندبلاست برای زنگ‌زدایی: ابتدا لوله‌ها برای زنگ‌زدایی تا استاندارد Sa2.5 سندبلاست می‌شوند. فرآیند سندبلاست باید ظرف ۶ ساعت تکمیل شود. سپس، پوشش پرایمر پلی اورتان اعمال می‌شود.
- ۲. اعمال پرایمر: پس از سندبلاست، پرایمر مخصوص بدون حلال اعمال می‌شود. پس از خشک شدن پرایمر و عدم باقی ماندن مایع واضح روی سطح، پوشش پلی اورتان اسپری می‌شود. برای تضمین چسبندگی بین پلی اورتان و زیرلایه لوله، از اعمال یکنواخت آن اطمینان حاصل کنید.
- ۳. اسپری پلی اورتان: از دستگاه اسپری پلی اورتان برای اسپری یکنواخت پلی اورتان تا رسیدن به ضخامت لایه نازک استفاده کنید. سطح باید صاف و بدون رواناب، سوراخ، حباب یا ترک باشد. برای آسیب‌های موضعی یا سوراخ‌های ریز، می‌توان از تعمیر دستی پلی اورتان برای وصله زدن استفاده کرد.
