نگهبان نامرئی: چگونه رنگ لوله از زندگی یک شهر محافظت می کند؟

انواع مختلفی از رنگهای خط لوله وجود دارد که هرکدام دارای سناریوهای عملکردی و کاربردی منحصر به فرد برای تأمین نیازهای محافظت از خطوط لوله مختلف در محیط های مختلف و شرایط کار هستند.

(1) رنگ ضد تشنج

• Anti-Rust Paint روکش مخصوصی است که برای جلوگیری از زنگ زدگی فلز استفاده می شود و یکی از پوشش های اساسی برای محافظت از خط لوله است. این ماده معمولاً حاوی رنگدانه ها و مواد افزودنی ضد Rust خاص است که می تواند یک فیلم محافظ متراکم روی سطح فلز تشکیل دهد و تماس بین اکسیژن ، رطوبت و رسانه های خورنده و فلز را مسدود کند ، تا به طور موثر از وقوع زنگ زدگی جلوگیری کند.
• رنگ ضد Rust عمدتاً به دو دسته تقسیم می شود: رنگ ضد سرخ پوست روغنی و رنگ ضد Rust مبتنی بر آب. رنگ ضد تشنه ای مبتنی بر روغن با حلال آلی به عنوان رقی بنابراین استفاده منوط به محدودیت های خاصی است. در مقابل ، رنگ ضد Rust مبتنی بر آب از آب به عنوان یک رقیق کننده استفاده می کند ، که مزایای حفاظت از محیط زیست ، ایمنی و سوزاندن آسان را ندارد و الزامات مقررات مدرن محیط زیست را برآورده می کند. با این حال ، زمان خشک شدن آن نسبتاً طولانی است ، و عملکرد ضد Rust آن ممکن است در بعضی موارد کمی از رنگ ضد Rust مبتنی بر روغن بدتر باشد.
• از نظر رنگدانه های ضد زنگ ، سرب قرمز مشترک ، پودر روی ، فسفات روی و غیره. رنگ ضد Rust Lead Red دارای اثر ضد Rust خوبی است ، اما از آنجا که سرب قرمز حاوی سرب ، مضر برای محیط زیست و بدن انسان است ، به تدریج محدود شده است. رنگ ضد تشنه پودر روی از حفاظت از الکتروشیمیایی روی استفاده می کند ، که می تواند محافظت مؤثر ضد Rust مؤثر برای فلزات ، به ویژه برای محیط های دریایی و سایر موارد خورنده فراهم کند. رنگ ضد Rust فسفات روی با سطح فلز واکنش نشان می دهد تا یک فیلم محافظ فسفات پایدار تشکیل دهد ، که دارای خواص ضد تشنج و مقاومت در برابر آب است.

(2) رنگ ضد خوردگی

• رنگ ضد خوردگی یک پوشش مخصوص است که برای مقاومت در برابر فرسایش مواد شیمیایی طراحی شده و نقش مهمی در محافظت از خط لوله در شیمیایی ، نفت ، تصفیه فاضلاب و سایر صنایع دارد. با توجه به رسانه های خورنده های مختلف ، رنگ ضد خوردگی را می توان به رنگ مقاوم در برابر اسید ، رنگ مقاوم در برابر قلیایی ، رنگ نمکی اسپری و انواع دیگر تقسیم کرد.
• از رنگ مقاوم در برابر اسید عمدتاً برای مقاومت در برابر خوردگی مواد اسیدی مانند اسید سولفوریک ، اسید هیدروکلریک و غیره استفاده می شود. فرمولاسیون ها اغلب حاوی رزین های مقاوم در برابر اسید و پرکننده های ویژه هستند که یکپارچگی و پایداری پوشش در محیط های اسیدی را حفظ می کنند. رنگ مقاوم در برابر قلیایی برای مواد قلیایی مانند هیدروکسید سدیم ، هیدروکسید پتاسیم و غیره است ، از مقاومت قلیایی خوبی برخوردار است. رنگ مقاوم در برابر اسپری نمکی برای مقابله با فرسایش اسپری نمکی در مناطق ساحلی یا محیط های دریایی ، از طریق ساختار پوشش ویژه و رنگدانه های مقاوم در برابر زنگ زدگی ، به طور موثری از رسوب نمک و خوردگی در سطح خط لوله جلوگیری می کند.
• هنگام انتخاب رنگ ضد خوردگی ، لازم است که به طور جامع در نظر بگیرید ، دمای کار ، فشار ، فشار و سایر عوامل حمل و نقل خط لوله. به عنوان مثال ، در خط لوله شیمیایی ، اگر زایمان مواد شیمیایی بسیار خورنده باشد ، لازم است یک رنگ ضد خوردگی با مقاومت شیمیایی عالی انتخاب کنید و نوع و رنگدانه رزین مربوطه را با توجه به ماهیت خاص مواد شیمیایی انتخاب کنید.

(3) رنگ مقاوم در برابر دمای بالا

• در برخی از کاربردهای ویژه صنعتی ، مانند لوله های گرما ، لوله های کوره صنعتی ، لوله های اگزوز موتور و غیره ، لوله ها باید برای مدت طولانی در یک محیط با درجه حرارت بالا کار کنند. رنگ مقاوم در برابر دمای بالا برای برآورده کردن این تقاضا ایجاد شده است.
• رنگ مقاوم در برابر درجه حرارت بالا می تواند پایداری پوشش را در شرایط دمای بالا ، بدون نرم شدن ، روان شدن ، سقوط و سایر پدیده ها حفظ کند. اجزای اصلی آن شامل رزین مقاوم در برابر دمای بالا ، رنگدانه مقاوم در برابر حرارت و پرکننده های عملکردی است. رنگ مقاوم در برابر دمای بالا سیلیکون یک نوع متداول با مقاومت در برابر دمای بالا است و می تواند برای مدت طولانی در محدوده دمای 200 درجه سانتیگراد تا 600 درجه سانتیگراد استفاده شود. یا حتی بیش از 1000 درجه سانتیگراد ، اما انعطاف پذیری و چسبندگی آن نسبتاً ضعیف است.
• به منظور اطمینان از تأثیر رنگ با دمای بالا ، قبل از ساخت و ساز قبل از ساخت و ساز برای از بین بردن روغن ، زنگ زدگی و اکسید ، پیش درمانی دقیق در سطح خط لوله لازم است. در عین حال ، در طی فرآیند ساخت و ساز ، باید به کنترل ضخامت و یکنواختی پوشش توجه شود تا از بروز محلی خیلی ضخیم یا خیلی نازک جلوگیری شود.

(4) رنگ عایق

• برای خطوط لوله که قدرت را منتقل می کنند یا در تجهیزات الکتریکی مانند لوله های حفاظت از کابل ، محفظه ترانسفورماتور و غیره استفاده می شوند ، عملکرد عایق بسیار مهم است. رنگ عایق می تواند یک لایه عایق خوب روی سطح خط لوله ایجاد کند ، از نشت جریان جلوگیری کند و از عملکرد ایمن تجهیزات الکتریکی اطمینان حاصل کند.
• رنگ عایق معمولاً از رزین مصنوعی ، حلال و پرکننده عایق تشکیل شده است و از مقاومت عایق بندی خوبی ، مقاومت ولتاژ و مقاومت در برابر رطوبت برخوردار است. رنگهای عایق رایج شامل رنگ عایق آلکید ، رنگ عایق پلی استر ، رنگ عایق اپوکسی و غیره است. هنگام انتخاب رنگ عایق ، لازم است عواملی مانند ولتاژ کار ، استفاده از محیط زیست و الزامات عایق خط لوله را به طور جامع در نظر بگیرید.

(5) رنگ حفاظت از محیط زیست

• با پیشرفت مداوم توجه جهانی به حفاظت از محیط زیست ، رنگ لوله سازگار با محیط زیست به روند توسعه بازار تبدیل شده است. این نوع رنگ باعث کاهش انتشار ترکیبات آلی بی ثبات (VOC) در فرآیند تولید و استفاده می شود ، آلودگی محیط جوی را کاهش می دهد و همچنین خطر سلامتی را برای پرسنل ساخت و ساز و کاربران کاهش می دهد.
• رنگ حفاظت از محیط زیست عمدتاً شامل رنگ مبتنی بر آب ، رنگ جامد بالا و رنگ بدون حلال و انواع دیگر است. رنگ آب در آب از آب به عنوان رقیق کننده استفاده می کند ، حاوی حلال آلی نیست ، مزایای حفاظت از محیط زیست ، ایمنی ، غیر قابل اشتعال و غیره را دارد. با افزایش محتوای جامد در رنگ ، استفاده از حلالها کاهش می یابد ، بنابراین باعث کاهش انتشار VOC می شود. رنگ بدون حلال تقریباً عاری از حلال است و دارای خواص فیزیکی و شیمیایی بسیار خوبی است ، اما نیازهای ساخت و ساز بیشتر است.
• رنگ حفاظت از محیط زیست نه تنها در حفاظت از محیط زیست بسیار عالی است ، بلکه عملکرد آن نیز به طور مداوم در حال بهبود است ، می تواند نیازهای محافظت از خطوط لوله مختلف را برآورده کند و سهم مثبتی در توسعه پایدار داشته است.