بنر_سر_صفحه

اخبار

چگونه رنگ سیلیکونی آلی مقاوم در برابر دمای بالا را اعمال کنیم؟

توضیحات محصول

رنگ مقاوم در برابر حرارت بالا سیلیکون آلی، همچنین به عنوان رنگ مقاوم در برابر حرارت بالا، رنگ مقاوم در برابر حرارت شناخته می شود، به سری رنگ مقاوم در برابر حرارت بالا سیلیکون آلی و سیلیکون معدنی تقسیم می شود. رنگ مقاوم در برابر حرارت بالا، همانطور که از نامش پیداست، نوعی رنگ است که می تواند در برابر اکسیداسیون در دمای بالا و سایر خوردگی های متوسط ​​مقاومت کند.

  • دمای بالا در صنعت پوشش‌دهی عموماً بین ۱۰۰ تا ۸۰۰ درجه سانتی‌گراد است.
  • رنگ باید در محیط ذکر شده در بالا، خواص فیزیکی پایداری را حفظ کند: بدون پوسته شدن، بدون تاول زدن، بدون ترک خوردن، بدون پودر شدن، بدون زنگ زدگی، و مجاز به تغییر رنگ جزئی.

کاربرد محصول

رنگ سیلیکونی آلی مقاوم در برابر دمای بالا به طور گسترده در دیواره‌های داخلی و خارجی کوره‌های بلند و اجاق‌های بلند داغ، دودکش‌ها، دودکش‌ها، کانال‌های خشک‌کن، لوله‌های اگزوز، خطوط لوله گاز داغ با دمای بالا، کوره‌های گرمایشی، مبدل‌های حرارتی و همچنین سایر سطوح غیرفلزی و فلزی برای محافظت در برابر خوردگی در دمای بالا استفاده می‌شود.

رنگ سیلیکونی آلی مقاوم در برابر دمای بالا

شاخص‌های عملکرد

  • روش آزمون شاخص پروژه
    ظاهر فیلم رنگ: روکش مات مشکی، سطح صاف. GBT1729
    ویسکوزیته (۴ فنجان پوشش): S20-35. GBT1723 زمان خشک شدن
    خشک کردن روی میز در دمای 25 درجه سانتیگراد، h < 0.5، مطابق با GB/T1728
    نیمه سخت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد، h < 24
    خشک کردن در دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد، h < 0.5
    استحکام ضربه در cm50، مطابق با GB/T1732
    انعطاف‌پذیری بر حسب میلی‌متر، h < 1، مطابق با GB/T1731
    درجه چسبندگی، h < 2، مطابق با GB/T1720
    براق، نیمه براق یا مات
    مقاومت در برابر حرارت (۸۰۰ درجه سانتیگراد، ۲۴ ساعت): پوشش دست نخورده باقی می‌ماند، با کمی تغییر رنگ مطابق با GB/T1735 مجاز است

فرآیند ساخت

  • (1) پیش تصفیه: سطح زیرلایه باید با سندبلاست تصفیه شود تا به سطح Sa2.5 برسد.
  • (2) سطح قطعه کار را با تینر پاک کنید.
  • (3) ویسکوزیته پوشش را با تینر مخصوص مطابق تنظیم کنید. تینر مورد استفاده، تینر مخصوص است و میزان مصرف تقریباً به شرح زیر است: برای اسپری بدون هوا - حدود 5٪ (بر اساس وزن پوشش)؛ برای اسپری هوا - حدود 15-20٪ (بر اساس وزن پوشش)؛ برای برس زدن - حدود 10-15٪ (بر اساس وزن ماده)؛
  • (4) روش ساخت: اسپری بدون هوا، اسپری هوا یا برس زدن. توجه: دمای سطح زیرکار در حین ساخت باید 3 درجه سانتیگراد بالاتر از نقطه شبنم باشد، اما نباید از 60 درجه سانتیگراد بالاتر باشد.
  • (5) پخت پوشش: پس از اعمال، به طور طبیعی در دمای اتاق پخت می‌شود و می‌توان از آن استفاده کرد یا می‌توان آن را در اتاقی با دمای 5 درجه سانتیگراد به مدت 0.5 تا 1.0 ساعت خشک کرد، سپس به مدت 0.5 ساعت در فر با دمای 180 تا 200 درجه سانتیگراد قرار داد تا پخته شود، سپس قبل از استفاده آن را بیرون آورده و خنک کرد.

سایر پارامترهای ساختاری: چگالی - تقریباً 1.08 گرم بر سانتی‌متر مکعب؛
ضخامت لایه خشک (یک لایه) ۲۵ میکرومتر؛ ضخامت لایه مرطوب ۵۶ میکرومتر؛
نقطه اشتعال - 27 درجه سانتیگراد؛
مقدار پوشش - ۱۲۰ گرم در متر مربع؛
فاصله زمانی اعمال پوشش: ۸ تا ۲۴ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد یا کمتر، ۴ تا ۸ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتیگراد یا بالاتر
مدت نگهداری پوشش: ۶ ماه. پس از این مدت، در صورت قبولی در بازرسی و تأیید صلاحیت، همچنان می‌توان از آن استفاده کرد.

详情-02

زمان ارسال: 10 سپتامبر 2025