پوشش اپیوکسی پوشش اپیوکسی زغال سنگ تانک های روغن ضد خوردگی رنگ ضد خوردگی
ویژگی ها و استفاده ها
رنگ تار ذغال سنگ اپیوکسی یک پوشش عایق ضد خوردگی با کارایی بالا بر اساس ویژگی های رزین اپوکسی با استحکام مکانیکی بالا ، چسبندگی قوی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و آسفالت با مقاومت در برابر آب ، مقاومت میکروبی و مقاومت به گیاه است.
رنگ تار ذغال سنگ اپوکسی برای ضد خوردگی خطوط لوله نفت ، گاز و آب ، آب شیر ، گاز ، خط لوله ، پالایشگاه ، کارخانه شیمیایی ، تجهیزات و خطوط لوله تصفیه فاضلاب مناسب است. این رنگ تار ذغال سنگ اپوکسی همچنین می تواند به عنوان ضد خوردگی از سکوی حفاری نفتی دریایی و حمل قسمت زیر آب و ضد خوردگی تجهیزات معدن و زیرزمینی استفاده شود.
روش استفاده
مرحله 1: درمان سطح
به عنوان نوعی پوشش ضد خوردگی ، تأثیر رنگ آسفالت زغال سنگ اپوکسی از نزدیک با کیفیت تصفیه سطح لایه پایه مرتبط است. اگر سطح پایه به اندازه کافی صاف و تمیز نباشد ، اثر پوشش به شدت کاهش می یابد.
بنابراین ، قبل از پوشش رنگ آسفالت ذغال سنگ اپوکسی ، لازم است که سطح پایه را به طور کامل تمیز و درمان کنید. تمیز کردن را می توان با خراش و شستشو انجام داد. در عین حال ، برای اینکه زنگ زدگی جدی تر به روش های دیگر درمان شود ، به طوری که اثر پوشش بهتر خواهد بود.
مرحله 2: تهیه رنگ آسفالت ذغال سنگ اپوکسی
هنگام تهیه رنگ تار ذغال سنگ اپوکسی ، ابتدا لازم است رزین اپوکسی را به قسمت تار ذغال سنگ اسیدی اضافه کنید ، سپس ماده پخت و پز را اضافه کنید ، به طور مساوی هم بزنید و در نهایت رقیق کننده اضافه کنید ، هم بزنید تا کاملاً یکنواخت.
در این فرایند ، لازم است اطمینان حاصل شود که مواد درگیر در آماده سازی تمیز است (بدون گرد و غبار ، ناخالصی ، آب و غیره) ، در غیر این صورت بر کیفیت رنگ تأثیر می گذارد.
مرحله 3: به آرامی اعمال کنید
هنگام پوشش رنگ تار ذغال سنگ اپوکسی ، لازم است که به عملکرد پوشش نازک خاص دست یابید. این کلید اثربخشی ضد خوردگی است. اگر پوشش خیلی ضخیم باشد ، دیسک نمونه کابل به راحتی حباب های هوا را تشکیل می دهد و بر عملکرد پوشش تأثیر می گذارد.
بنابراین ، هنگام پوشش رنگ تار ذغال سنگ اپوکسی ، لازم است که به چندین لایه نازک تقسیم شود و فاصله بین هر لایه نازک باید بیش از 6 ساعت باشد. و میزان پوشش برای هر لایه باید مطابق با بهترین استفاده از مواد کنترل شود.
مرحله 4: کنترل فرآیند
اهمیت کنترل فرآیند را نمی توان در هنگام پوشش رنگ تار ذغال سنگ اپوکسی نادیده گرفت. در هر پیوند آماده سازی ، آشپزی و پوشش مخلوط ، لازم است یک کار خوب کنترل انجام شود تا از کیفیت یکنواخت و پایدار رنگ آسفالت ذغال سنگ اپوکسی اطمینان حاصل شود.
اولین مورد کنترل فرآیند در فرآیند آماده سازی ، از جمله میزان ورودی رزین ، ویسکوزیته زمین زغال سنگ اسید و غیره است. ثانیاً ، کنترل دما و سرعت هم زدن در مخلوط کردن لازم است. سرانجام ، برای کنترل فرآیند پوشش ، روشهای مختلف پوشش مانند پوشش برس ، رول رول و پوشش اسپری مورد نیاز است.
به طور خلاصه ، به منظور به دست آوردن نتایج خوب در پوشش رنگ آسفالت زغال سنگ اپوکسی ، "لازم است که فاکتورهای فوق را برای کنترل ترکیب کنید.
مرحله 5: بازرسی و پذیرش
کیفیت پوشش رنگ آسفالت زغال سنگ اپوکسی نه تنها می تواند به کنترل فرآیند آماده سازی و پوشش متکی باشد ، برای کیفیت فیلم پوشش ، ما همچنین برای بررسی باید برخی از آزمایشات را انجام دهیم.
روش آزمایش را می توان با استفاده از فیلم ، طیف سنج فلورسانس و سایر روشها استفاده کرد. در عین حال ، برای اطمینان از عملکرد رنگ آسفالت ذغال سنگ اپوکسی ، باید وضعیت واقعی ، اثر پوشش ، سختی و غیره را با هم ترکیب کنیم.
به طور خلاصه ، رنگ آسفالت ذغال سنگ اپوکسی باید مطابق با مراحل خاص و اقدامات احتیاطی در فرآیند استفاده عمل کند و باید در فرآیند آماده سازی ، اختلاط و پوشش ، مراقب و صبور باشد و نیاز به انجام برخی از بازرسی های با کیفیت دارد و پذیرش پس از پوشش برای اطمینان از عملکرد خوب پوشش.
مشخصات محصول
رنگ | فرم محصول | موق | اندازه | حجم/(اندازه m/l/s) | وزن/ قوطی | OEM/ODM | اندازه بسته بندی/ کارتن کاغذی | تاریخ تحویل |
سری رنگ/ نصب شده | مایع | 500 کیلوگرم | قوطی M: ارتفاع: 190 میلی متر ، قطر: 158 میلی متر ، محیط: 500 میلی متر ، 0.28x 0.5x 0.195 مخزن مربع ارتفاع: 256 میلی متر ، طول: 169 میلی متر ، عرض: 106 میلی متر ، 0.28x 0.514x 0.26 l can: ارتفاع: 370 میلی متر ، قطر: 282 میلی متر ، محیط: 853 میلی متر ، 0.38x 0.853x 0.39 | قوطی M:0.0273 متر مکعب مخزن مربع 0.0374 متر مکعب l can: 0.1264 متر مکعب | 3.5 کیلوگرم/ 20 کیلوگرم | سفارشی پذیرش | 355*355*210 | مورد موجود: 3 ~ 7 روز کاری مورد سفارشی: 7 ~ 20 روز کاری |
روکش اپیوکسی






یادداشت
دستورالعمل ها را قبل از ساخت بخوانید:
قبل از استفاده ، ماده و ماده پخت با توجه به نسبت مورد نیاز خوب ، چقدر مطابقت دارد ، بعد از استفاده به طور مساوی هم بزنید. طی 8 ساعت برای استفاده
فرآیند ساخت و ساز را خشک و تمیز نگه دارید ، و تماس با آب ، اسید ، الکل الکل و غیره کاملاً ممنوع است.
در حین ساخت و ساز و خشک کردن ، رطوبت نسبی از 85 ٪ بیشتر نخواهد بود.
درباره ما
شرکت ما همواره به "علم و فناوری ، کیفیت اول ، صادقانه و قابل اعتماد ، اجرای دقیق LS0900L: .2000 سیستم مدیریت کیفیت بین المللی. از کاربران. در یک کارخانه حرفه ای و کارخانه قوی چینی ، ما می توانیم نمونه هایی را برای مشتریانی که می خواهند خریداری کنند ، در صورت نیاز به رنگ آکریلیکروه با رنگ ، با ما تماس بگیریم.